造形時の“反り”が少ない特性を確認！ 日本3Dプリンター㈱が、BASF製フィラメント「Ultrafuse ABS Fusion+」よる造形レポートを公開

SMA樹脂（スチレン無水マレイン酸共重合体）をベースにオランダのPolyscope Polymers B.V.が開発した「XILOY™ 3D」を配合して共同開発したBASFフィラメントを使って、幅250.0×奥行276.9×高さ20.7ミリのプレート状レリーフを造形。造形時の“反り”に強く、安定的に造形できる特徴を確認することができました。

「Raise3D（レイズ3D）」日本総代理店およびBASF 3D Printing Solutions日本代理店として企業・教育機関向け3Dデジタルソリューションの提供などを手がけている日本3Dプリンター株式会社（本社：東京都江東区、代表取締役：北川士博）は4月8日（水）、公式ウェブサイト「Raise3D」およびウェブサイト「Ultrafuse FFF」日本語版で、BASF 3D Printing Solutions製フィラメント「Ultrafuse ABS Fusion+」を使って幅250.0×奥行276.9×高さ20.7ミリのプレート状レリーフを造形したプロセスを「BASF社 Ultrafuse ABS Fusion+造形レポート」として掲載。オランダのPolyscope Polymers B.V.と共同開発した「Ultrafuse ABS Fusion+」の、造形時の安定性が高い特徴などについて紹介しています。


▼ 4月8日（水）掲載！ 「BASF社 Ultrafuse ABS Fusion+造形レポート」（日本3Dプリンター㈱「Raise3D」公式ウェブサイト）：https://raise3d.jp/2020/04/08/ultrafuse-abs-fusion-printing-report/


▼ 4月8日（水）掲載！ 「BASF社 Ultrafuse ABS Fusion+造形レポート」（ウェブサイト「Ultrafuse FFF」日本語版／BASF 3D Printing Solutions日本代理店として日本3Dプリンター㈱が運営）：https://www.ultrafusefff.jp/ultrafuse-abs-fusion-printing-report/


■「Raise3D（レイズ3D）」日本総代理店およびBASF 3D Printing Solutions日本代理店の日本3Dプリンター㈱が、PLA（ポリ乳酸）にくらべて“反り”が強いというデメリットをクリアしたBASF製フィラメントを使った造形レポートを掲載！


4月8日（水）、日本3Dプリンター㈱が公式ウェブサイト「Raise3D」およびウェブサイト「Ultrafuse FFF」日本語版に掲載した「BASF社 Ultrafuse ABS Fusion+造形レポート」は、次のような条件で幅250.0×奥行276.9×高さ20.7ミリのプレート状レリーフを造形したプロセスを紹介しています。


[資料: https://files.value-press.com/czMjYXJ0aWNsZSM1MDYxNCMyMzk4NDUjNTA2MTRfanNrZnRzWUNSRy5wbmc.png ]

使用3Dプリンター：Raise3D Pro2

使用フィラメント：BASF 3D Printing Solutions製「Ultrafuse ABS Fusion+」


造形にあたって、通常のABS樹脂と同じ次のスライステンプレート設定で造形しました。

1．ノズル温度：240～260℃

2．造形スピード：40～80mm/s

3．ビルドプレート温度：100～110℃

4．充填率：20％以上

5．ファンスピード：0～20％


[資料: https://files.value-press.com/czMjYXJ0aWNsZSM1MDYxNCMyMzk4NDUjNTA2MTRfVlBUeW5qUGN3TC5qcGc.jpg ]
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造形途中で、次のような特徴を確認しました。

1．ABS樹脂の場合には反りが発生してしまうラフト（土台）から本体の造形の段階でも反りのない造形

2．仕上がりも全面にわたってまったく反りのない印象

3．通常のABS樹脂であれば簡単にはずれるところ、薄型の大判スクレーパーを使って力を入れても造形物が簡単にビルドサーフェスからはずれず、高い定着率を確認

4．定着が強すぎてラフトがはずれない場合は、プリントベッドと造形物のあいだにアルコールを数滴しみこませることで簡単にはずれる

5．はずしたあとの造形物には、時間の経過によってわずかにABS樹脂特有のたわみがあった


[資料: https://files.value-press.com/czMjYXJ0aWNsZSM1MDYxNCMyMzk4NDUjNTA2MTRfVFRPQkRidXh1Yy5qcGc.jpg ]
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造形の結果、「Ultrafuse ABS Fusion+」は造形時の反りに強く、安定的な造形と高い定着性があることが確認できました。なお、同じBASF製の水溶性サポート材「Ultrafuse BVOH」との定着相性がいいとのことなので、今後、造形レポートを公開したいと考えています。


この造形を通して、「Ultrafuse ABS Fusion+」の次のような特徴やメリットを確認できました。

1．PLA（ポリ乳酸）にくらべて造形時に“反り”が発生しやすいデメリットをオランダのPolyscope Polymers B.V.との共同開発でクリア

Polyscope Polymers B.V.がSMA樹脂（スチレン無水マレイン酸共重合体）をベースに開発した「XILOY™ 3D」を配合し、反りに強く高い安定性を実現

2．従来のABS樹脂ではむずかしかった水溶性サポート材との相性もいい

3．高い耐熱性と強度で工業部品用としても実用的

ガラス転移温度は114℃で、オランダのバイクレーシングチーム「テン・ケイト・レーシング」でのバイク用カスタムパーツの製作にも採用されている。


【日本3Dプリンター株式会社について】

本社：〒135-0063　東京都江東区有明3-7-26 有明フロンティアビルB棟2F

代表者：代表取締役　北川士博

設立：2013年10月

電話番号：03-6683-9789（代表）

URL：http://raise3d.jp/

事業内容：三次元造形関連商品・サービスの提供、サポート


【一般の方向けのお問い合わせ先】

企業名：日本3Dプリンター株式会社
担当者名：福田 隆
TEL：03-6683-9789
Email: inf_raise3d@3dprinter.co.jp



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